6月,广州傲创技术在其锂离子电池工厂组织了一场为期2天的锂电池产品设计现场实操培训。本次培训共有72名员工参与,覆盖销售、市场、运营、采购、项目支持及其他办公室职能团队。
作为一家专注于宽温锂离子电芯和定制锂电池包解决方案的锂离子电池制造商,广州傲创技术持续加强内部产品培训、工厂现场学习和跨部门协作。本次培训旨在帮助办公室团队更深入地理解锂离子电池结构、圆柱电芯设计、电池包定制、制造流程及真实应用需求。
通过现场学习和实操演示,广州傲创技术进一步提升了团队为客户提供专业宽温电池解决方案和工业锂电池解决方案的能力。

72名员工参与电池工厂现场培训
不同于传统课堂式培训,本次项目将办公室员工直接带入生产与技术现场。在工程和生产团队的指导下,参训人员观察了与圆柱锂离子电芯、电池结构、材料处理、生产设备和质量控制相关的关键流程。
共有72名员工参与了此次为期2天的培训,体现了广州傲创技术完善的内部培训体系,以及公司持续建设产品驱动型组织的投入。
通过直接学习锂电池制造流程,员工能够更好地理解锂电池产品如何完成设计、制造、测试,并最终应用于真实设备中。
从锂电池产品设计到实际理解
培训期间,广州傲创技术围绕锂离子电池基础知识、产品设计、宽温锂离子电池应用及电池制造流程进行了系统讲解和现场演示。
锂离子电池制造流程

01 混料
电极材料与溶剂、添加剂按要求进行准确混合,形成均匀浆料。稳定的浆料一致性对于涂布质量和电池性能至关重要。
02 涂布
制备好的浆料被均匀涂覆在集流体上。该步骤决定了电极层的一致性,并直接影响电芯一致性。
03 分切
涂布后的电极卷材根据电芯设计要求被裁切成精确宽度。高精度分切有助于确保后续装配稳定性和产品一致性。
04 卷绕
负极片、隔膜和正极片被卷绕形成圆柱电芯的卷芯结构。良好的卷绕控制对于电芯内部结构稳定性非常重要。
05 装配
卷芯与关键部件被装入电池壳体中,形成圆柱锂离子电芯的基础结构。
06 注液
电解液被注入电芯内部,用于实现正负极之间的离子传输。受控注液有助于保障稳定的电化学性能。
07 化成
电芯经过初始充放电循环,以激活电池体系。化成过程有助于稳定电芯性能,并验证基础性能表现。
08 老化
电芯在受控条件下进行静置和测试,用于评估稳定性、自放电和一致性。该步骤有助于在最终分选前识别合格电芯。
09 分组
合格电芯根据性能参数进行分选和匹配。分组有助于提升电池包装配和最终应用中的一致性。
作为一家圆柱锂离子电芯制造商,广州傲创技术非常重视帮助每个团队从源头理解产品设计。通过这种现场实操方式,办公室团队能够更清楚地理解汽车电子、工业物联网、户外设备、远程监测设备、GPS追踪系统和工业手持设备等客户应用需求。
加强面向电池解决方案的跨部门协作
广州傲创技术服务的客户覆盖多个专业领域,包括汽车电子、工业设备、户外监控、远程物联网设备、地质勘探、智能传感器及严苛环境应用。
不同应用在工作温度、容量、放电电流、安装空间、使用寿命、认证要求和电池包设计方面可能存在不同需求。对于一家同时提供电芯和定制电池解决方案的锂电池制造商而言,跨部门协作至关重要。
通过帮助销售、市场、项目支持、采购和运营团队更好地理解锂电池产品设计与应用需求,广州傲创技术能够更高效地响应客户需求,并更准确地传递产品技术价值。
建设更专业的锂电池团队体系
广州傲创技术一直高度重视内部培训和知识体系建设。本次72人参与的现场实操培训,是公司持续打造更专业、更系统、更面向应用的团队体系的重要举措之一。
该项目让办公室员工走进电池工厂,观察真实生产流程,与技术人员面对面交流,并理解锂离子电芯和定制电池包如何从设计走向实际应用。
这体现了广州傲创技术不仅长期投入产品技术,也持续投入组织能力、团队发展、制造理解和客户服务质量建设。

支持宽温锂离子电池与定制电池包解决方案
广州傲创技术专注于适用于 -40°C 至 +85°C 环境的宽温锂离子电池。其产品组合覆盖多种圆柱电芯规格,包括14500、18650、21700、32140和4695,化学体系涵盖LiFePO4、NCM和NCA。
作为一家锂离子电芯制造商,广州傲创技术为汽车电子、工业物联网、户外监控、GPS追踪、远程遥测和严苛环境设备提供宽温圆柱电芯。除锂离子电芯外,广州傲创技术还可根据客户需求支持定制锂电池包解决方案。
电池包定制可围绕电压、容量、串并联结构、保护设计、BMS、NTC、连接器、结构、工作温度和认证需求进行开发。
未来,广州傲创技术将继续加强内部培训体系,鼓励更多员工理解产品设计、锂电池制造流程和客户应用场景。凭借更大规模、更专业、更协同的团队,广州傲创技术致力于为全球客户提供可靠的宽温锂离子电池、定制电池包解决方案和工业锂电池解决方案。